ارائه دهنده خدمات راه حل یک مرحله ای برای پردازش محصولات آلومینیومی.
با 20 سال تجربه در پردازش CNC و عملیات سطحی مواد آلومینیوم.

ماشینکاری فرز CNC

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. در ارائه خدمات ماشینکاری سفارشی CNC با کیفیت بالا و با دقت بالا برای قطعات آلیاژ آلومینیوم 7075 تخصص دارد. ما از آلیاژهای آلومینیوم ممتاز (مانند 6061-T6، 7075-T6 و 5052)، از مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC و روش های کنترل کیفیت دقیق استفاده می کنیم. ما 16 سال تجربه در تأیید بیش از 2000 قطعه سفارشی داریم. خوشه های فرز پنج محوره آلمانی و ژاپنی ما تغییر شکل کامل فرآیند کمتر از 0.008 میلی متر را تضمین می کنند. فرآیند نمونه سازی سریع 48 ساعته ما یک راه حل کامل را ارائه می دهد.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

معرفی محصول

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. در ارائه خدمات ماشینکاری سفارشی CNC با کیفیت بالا و با دقت بالا برای قطعات آلیاژ آلومینیوم 7075 تخصص دارد. ما از آلیاژهای آلومینیوم ممتاز (مانند 6061-T6، 7075-T6 و 5052)، از مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC و روش های کنترل کیفیت دقیق استفاده می کنیم. ما 16 سال تجربه در تأیید بیش از 2000 قطعه سفارشی داریم. خوشه های فرز پنج محوره آلمانی و ژاپنی ما تغییر شکل کامل فرآیند کمتر از 0.008 میلی متر را تضمین می کنند. فرآیند نمونه سازی سریع 48 ساعته ما یک راه حل کامل را ارائه می دهد.

 

پارامترهای محصول

نام محصول: فرز CNC

مواد: آلیاژ آلومینیوم / آلیاژ تیتانیوم / فولاد ضد زنگ

پردازش: اکستروژن قالب / ماشینکاری CNC / فرز / مهر زنی / ریخته گری قالب

درمان سطح: آنودایز / آنودایز سخت / پوشش پودری / حکاکی لیزر

ویژگی های محصول: برش های قابل تنظیم، ابعاد و آرم ها پشتیبانی می شوند.

 

برنامه های کاربردی ویژگی های محصول

یک پیشرفت انقلابی در فرآیندهای آسیاب سنتی

فناوری جبران جابجایی حرارتی

سیستم جبران دمای ماشین در زمان واقعی رانش دقیق ناشی از ماشینکاری مداوم را حذف می کند.

300٪ بهبود در پایداری دقیق در مقایسه با فرآیندهای معمولی (داده‌های اندازه‌گیری شده)

محلول فرز تطبیقی چند ماده ای

کاربید: آسیاب مستقیم مواد زیر HRC55 (فولاد تنگستن/فولاد پرسرعت)

آلومینیوم تخصصی: آسیاب بدون تغییر شکل آلومینیوم فوق سخت 7075

مواد کامپوزیت: قالب گیری یک مرحله ای ورق فیبر کربن + درج های فلزی

فن آوری منحصر به فرد تصفیه سطح یکپارچه

دستیابی به یک Ra 0.1 μ متر آینه ای به طور مستقیم پس از آسیاب (حذف فرآیند پرداخت)

آسیاب بدون علامت الکترولیتی اجزای پزشکی آلیاژ تیتانیوم (مطابق با استانداردهای ISO13485)

 

برنامه های کاربردی

لوازم الکترونیکی مصرفی: قاب میانی تلفن همراه/تبلت و اجزای ساختاری، پوشش لپ‌تاپ، اجزای دوربین، قطعات صوتی، براکت‌های دستگاه پوشیدنی هوشمند، و رادیاتورها.

خودرو: قطعات جانبی موتور (براکت ها، محفظه ها)، محفظه حسگر، اجزای شاسی، اجزای ساختاری بسته باتری خودروهای انرژی جدید / صفحات انتهایی، اجزای کابل شارژ، و تزئینات داخلی. هوافضا: (نیاز به رعایت استانداردهای سخت‌گیرانه‌تر) قاب‌ها و اجزای پهپاد، قطعات مدل هواپیما، فضای داخلی هواپیما، اجزای ساختاری ماهواره‌ای کوچک (نمونه‌های اولیه یا قطعات غیر بحرانی)، و تجهیزات آزمایشی.

اتوماسیون صنعتی: مفاصل و بازوهای ربات، براکت ها و محفظه های ابزار دقیق، پایه های حسگر، وسایل، ریل های راهنما، اجزای سیلندر، و کانکتورها.

تجهیزات اپتیکی و پزشکی: بشکه های لنز، پایه لنز، محفظه های لیزری، محفظه دستگاه های پزشکی، براکت ها و دستگیره ها (گواهی سازگاری زیستی مورد نیاز است).

تجهیزات ارتباطی: پوشش های آنتن ایستگاه پایه 5G، محفظه های فیلتر، محفظه دستگاه RF و سینک های حرارتی.

تجهیزات عکاسی: اجزای گیمبال، دستگیره های دوربین، لوازم جانبی لنز، و براکت های روشنایی.

مدل‌ها و تجهیزات ورزشی: قطعات دوچرخه (دستگیره‌های ترمز، نقاط محوری)، قطعات مدل هواپیما، و لوازم جانبی تجهیزات ورزشی پیشرفته.

 

جزئیات محصول

پیکربندی خط تولید آسیاب هوشمند (پشتیبانی از داده واقعی)

نوع تجهیزات

نکات مهم فنی

ظرفیت پردازش

کنترل حلقه بسته گریتینگ پنج محوره DMG

حداقل زاویه R 0.05 میلی متر

ماشین فرز و تراش مزک

تغذیه با سرعت بالا 42 متر در دقیقه

نسبت عمق به قطر 18:1

حفره عمیق

دستگاه فرز پرسرعت برادر

سرعت محور 30000 دور در دقیقه

ضخامت 0.15 میلی متر را در قطعات دیواره نازک حفظ می کند

راه حل های نقطه درد صنعت

نیازهای مشتری

نکات دردناک راه حل های مرسوم

راه حل های نوآورانه ما

پهپاد 7075 کاهش وزن فریم 30٪

صلبیت ناکافی باعث ارتعاش می شود

بهینه سازی توپولوژی + فرآیند کاهش تنش پسماند

اتاق خلاء تجهیزات نیمه هادی

انحراف جوش بیش از 0.2 میلی متر است

فرز یکپارچه جایگزین جوش می شود

 

صلاحیت محصول

گواهینامه های زیست محیطی:

گواهینامه RoHS (بدون سرب، بدون کادمیوم و سایر مواد خطرناک)

REACH (دستورالعمل ایمنی شیمیایی اتحادیه اروپا)

سیستم مدیریت کیفیت:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (کنترل کیفیت فرآیند تولید)

تجهیزات تست: اسکنر سه بعدی زایس (دقت 0.8 μ متر)

 

تحویل، حمل و نقل و خدمت

 سینی کابل آلیاژ آلومینیوم بادوام

 

 سینی کابل آلیاژ آلومینیوم بادوام

به عنوان یک سازنده حرفه ای ODM & OEM با بیش از 20 سال تجربه ماشینکاری دقیق، ما خدمات سفارشی جامعی را متناسب با نیازهای مشتری ارائه می دهیم.

بسته بندی استاندارد: کاغذ کپی + کارتن

بسته بندی سفارشی: سینی تاول / فوم EPE + جعبه چوبی

 

سوالات متداول

س: دقت قابل دستیابی ماشینکاری CNC چیست؟

A: دقت ماشینکاری استاندارد معمولاً به 0.05 میلی متر ± می رسد. برای ویژگی‌های سخت‌تر، می‌توانیم از طریق تجهیزات دقیق و کنترل فرآیند به دقت ± 0.01 میلی‌متر یا حتی بالاتر برسیم. دقت واقعی قابل دستیابی به ساختار قطعه خاص، اندازه، پیچیدگی ویژگی و تجهیزات و فرآیند مورد استفاده بستگی دارد. قبل از نقل قول، الزامات تحمل را به تفصیل با شما بحث خواهیم کرد.

 

س: حداقل مقدار سفارش برای اجرای آزمایشی کوچک چقدر است؟

A: حداقل مقدار سفارش 1 قطعه است. تحویل نمونه اولیه در عرض 5-15 روز است و تغییرات تکراری پشتیبانی می شود. برای دسته های تا 1000 قطعه، کاهش هزینه واحد 30٪ + است.

 

س: از ثبت سفارش تا تحویل چقدر طول می کشد؟ پاسخ: زمان‌های تولید به پیچیدگی، کمیت و برنامه‌های سفارش فعلی بستگی دارد.

قطعات ساده / نمونه سازی دسته ای کوچک: معمولاً تقریباً 3-7 روز کاری.

قطعات پیچیده / دسته های متوسط: ممکن است 1-3 هفته طول بکشد.

تولید با حجم زیاد: این بر اساس ظرفیت تولید خاص، معمولاً 2-6 هفته یا بیشتر ارزیابی می شود. ما به محض دریافت نقشه ها یا مدل های سه بعدی، به سرعت بررسی می کنیم و زمان دقیق تحویل را در اختیار شما قرار می دهیم.

 

س: برای نقل قول و تولید به چه اسنادی نیاز دارم؟

A: لطفاً نقشه های مهندسی دوبعدی واضح و کامل (PDF/DWG/DXF) یا فایل های مدل سه بعدی (STEP/IGES/SLDPRT/X_T و غیره) را ارائه دهید.

نقشه ها/مدل ها باید شامل موارد زیر باشد:

ابعاد دقیق و الزامات تحمل.

درجه مواد مشخص شده.

الزامات پرداخت سطح (نوع، رنگ، ضخامت، و غیره).

مقدار.

سایر الزامات ویژه (مانند آزمایش ویژه، بسته بندی و غیره).

هرچه اطلاعات ارائه شده دقیق تر و دقیق تر باشد، قیمت و فرآیند تولید روان تر و کارآمدتر است.

 

س: آیا قطعات پس از ماشینکاری دارای سوراخ هستند؟ چگونه با آنها رفتار می شود؟

A: ممکن است در حین ماشینکاری CNC برش ها ایجاد شود. ما یک فرآیند سخت‌گیری داریم که از روش‌هایی مانند سوراخ‌زدایی دستی، سنگ‌زنی ارتعاشی و پرداخت مغناطیسی برای اطمینان از صاف بودن لبه‌ها و انطباق با الزامات طراحی، اطمینان از استفاده ایمن و مونتاژ صاف استفاده می‌کنیم.

ارسال استعلام

برای پرس و جو در مورد محصولات یا لیست قیمت ما، لطفا ایمیل خود را برای ما بگذارید و ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهیم گرفت.

کد را تأیید کنید