محصولات

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. یک شرکت متخصص در ماشینکاری دقیق CNC آلیاژ آلومینیوم، قالب گیری تزریقی، توسعه قالب و ساخت قطعات فلزی است. این شرکت گواهینامه بین المللی ISO 9001 را دریافت کرده و سیستم مدیریت 6S را به شدت پیاده سازی می کند. با معرفی تجهیزات وارداتی آلمان، محصولات این شرکت به بیش از 20 کشور از جمله اروپا، آمریکا و آسیای جنوب شرقی با میانگین حجم تحویل سالانه بیش از 5 میلیون قطعه صادر می شود. با مهارت نفیس، پاسخ سریع و بازرسی کیفیت کامل فرآیند به عنوان هسته اصلی، ما راه حل های سفارشی ODM/OEM را برای مشتریان جهانی ارائه می دهیم و تلاش می کنیم تا به یک شریک استراتژیک قابل اعتماد در زمینه تولید صنعتی بین المللی تبدیل شویم.

 

معرفی محصول

سینک حرارتی آلیاژ آلومینیوم یک راه حل اتلاف حرارت یکپارچه است که برای ترانسفورماتورهای فرکانس متوسط و بالا و تجهیزات الکترونیکی قدرت توسعه یافته است. از آلیاژ آلومینیوم دایکاست ADC12 یا پروفیل آلومینیوم اکسترود شده 6063 استفاده می کند و با شکل گیری قالب دقیق + فرآیند تکمیل CNC تولید می شود. این دارای مقاومت حرارتی بسیار کم < 0.5 ℃/W است، از الزامات اتلاف حرارت با سناریوی کامل از همرفت طبیعی تا خنک‌کننده مایع پشتیبانی می‌کند و استاندارد افزایش دما IEC 60076-7 را برآورده می‌کند.

 

پارامتر محصول

نام محصول هیت سینک ترانسفورماتور آلیاژ آلومینیوم

مواد محصول 6061/6063/ADC12

فناوری پردازش: اکستروژن قالب / ریخته گری فشار بالا / پردازش CNC

درمان سطح: آنودایز / اکسیداسیون سخت / حکاکی لیزری

ویژگی های محصول: ساختار مدولار، پشتیبانی از باز کردن شخصی، اندازه، سفارشی سازی LOGO

 

ویژگی محصول و کاربرد

طراحی مدیریت حرارتی کارآمد

تراکم باله 15-25 قطعه در اینچ (پروفایل اکسترود شده) یا دندانه های اتلاف حرارت منحنی سه بعدی (دایکستینگ)

پس از بهینه‌سازی شبیه‌سازی سیال CFD، ناحیه اتلاف حرارت در مقایسه با ساختار سنتی 50 درصد افزایش می‌یابد.

انتخاب فرآیند دوگانه

ریخته گری فشار بالا (DC ≤ 800T): مناسب برای سازه های پیچیده با شکل خاص، حداقل ضخامت دیوار 2.5 میلی متر

قالب گیری اکستروژن قالب: تولید مداوم دندانه های اتلاف حرارت فوق العاده بلند (تا 6 متر)، قوام ± 0.1 میلی متر

مزایای عملکرد مواد

دایکاست: آلیاژ آلومینیوم ADC12 (رسانایی حرارتی 96W/m · K)

اکستروژن: آلیاژ آلومینیوم 6063-T5 (رسانایی حرارتی 201W/m · K)

ویژگی های تقویت سازه

نسخه ریخته گری دایکست باس نصب و موقعیت بالابر، استحکام کششی ≥ 220MPa را ادغام می کند

پروفیل های اکسترود شده را می توان با حفره های متعدد با ظرفیت باربری 50 کیلوگرم بر متر متصل کرد.

محلول تصفیه سطح

آنودایز کردن (ضخامت 10-25 μ متر) مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد

آبکاری شیمیایی اختیاری نیکل (مناسب برای ضد تداخل ترانسفورماتور فرکانس بالا)

 

سناریوهای کاربردی:

تجهیزات انرژی انرژی جدید

گروه خنک کننده ترانسفورماتور اینورتر فتوولتائیک

بستر خنک کننده مایع شمع شارژ خودروی الکتریکی

سیستم برق صنعتی

ماژول خنک کننده منبع تغذیه سوئیچینگ فرکانس بالا

پوسته خنک کننده ضد انفجار ترانسفورماتور معدن

فیلد خاص

رادیاتور حفاظت از اسپری نمک برای ترانسفورماتور کشتی

سیستم خنک کننده سبک برای تجهیزات هوافضا

 

جزئیات محصول

قابلیت اطمینان ابزار را با ساخت دقیق بازتعریف کنید - ما خدمات تولید هوشمند CNC با فرآیند کامل از شمش آلومینیوم تا رادیاتورهای تمام شده را ارائه می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که هر محصول از طریق زنجیره فرآیند دیجیتال (CAD/CAM/CAE) استانداردهای صنعتی سخت‌گیرانه را رعایت می‌کند و به تولیدکنندگان ابزار کمک می‌کند تا به ارتقای محصول پیشرفته دست یابند.

 

صلاحیت محصول

گواهی زیست محیطی:

گواهینامه RoHS (بدون سرب، بدون کادمیوم و سایر مواد خطرناک)

REACH (استاندارد ایمنی شیمیایی اتحادیه اروپا)

سیستم مدیریت کیفیت:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (کنترل کیفیت فرآیند تولید)

 

تحویل، حمل و نقل و خدمت

ODM حرفه ای & سازنده OEM، با بیش از 20 سال تجربه پردازش دقیق، بر اساس نیازهای مشتری، ارائه طیف کاملی از خدمات سفارشی.

بسته بندی استاندارد: کاغذ کپی + کارتن

بسته بندی سفارشی: سینی تاول / PEP + جعبه چوبی

محلول بسته بندی: پنبه مروارید + کارتن / جعبه چوبی.

 

سوالات متداول

Q1: چگونه بین ریخته گری و فرآیند اکستروژن یکی را انتخاب کنیم؟

ریخته گری را انتخاب کنید: ساختار پیچیده سه بعدی / ضخیم شدن موضعی / قطعات تعبیه شده

اکستروژن را انتخاب کنید: دندانه های اتلاف حرارت خطی بلند/تولید انبوه کم هزینه

 

Q2: سفارشی کردن رادیاتور ترانسفورماتور آلیاژ آلومینیوم چقدر طول می کشد؟

A: چرخه سفارشی سازی به پیچیدگی طراحی، نیاز به باز کردن قالب (مانند قالب اکستروژن / قالب ریخته گری)، مقدار تولید و فرآیند تصفیه سطح بستگی دارد. معمولا:

تصحیح نمونه اولیه CNC: 3-7 روز کاری (ارائه نقشه های سه بعدی).

سفارشی سازی دسته کوچک (بدون قالب): 7-15 روز کاری (بر اساس پردازش CNC).

شامل توسعه قالب اکستروژن: زمان ساخت قالب (معمولا 2-4 هفته) + زمان تولید.

تولید دسته ای متوسط و بزرگ: راندمان بالا پس از نهایی شدن قالب/فرآیند. ما خدمات پاسخگویی سریع را ارائه می دهیم و می توانیم نیازهای فوری خاص را بیان کنیم.

 

Q3: چگونه مشکل تغییر شکل رادیاتورهای بزرگ را حل کنیم؟

اتخاذ کنید:

نمایه اکستروژن: کوئنچ آنلاین + فرآیند صاف کردن کشش

ریخته گری: کنترل دقیق دستگاه دمای قالب ( ± 2℃)

 

Q4: چگونه می توان حداقل مقدار سفارش و هزینه قالب را محاسبه کرد؟

الف: قالب اکستروژن: 8000-20000 پوند (با توجه به پیچیدگی بخش)

قالب دایکاست: 30000 پوند (محاسبه بر اساس تناژ)

MOQ: اکستروژن 500 کیلوگرم / مشخصات واحد، ریخته گری 100 قطعه

 

Q5 برای شروع سفارشی‌سازی چه چیزی باید ارائه دهم؟

A: هر چه اطلاعاتی که ارائه می دهید دقیق تر باشد، سفارشی سازی دقیق تر و کارآمدتر است. در حالت ایده آل، لطفا ارائه دهید:

فایل مدل سه بعدی (STEP، IGS، X_T و فرمت های دیگر بهترین هستند).

نقشه های مهندسی دوبعدی واضح (علامت گذاری ابعاد کلیدی، تلورانس ها، الزامات باز کردن، عملیات سطح، و غیره).

الزامات فنی مکتوب: شامل اما نه محدود به الزامات مواد، سطح حفاظت (IPXX)، الزامات اتلاف حرارت، الزامات EMC، الزامات نصب داخلی (موقعیت ریل راهنما/ستون مسی)، نوع قفل/لولا، رنگ و فرآیند عملیات سطح، الزامات گواهینامه و غیره.

اگر فقط یک مفهوم یا طرح وجود داشته باشد، تیم مهندسی ما می تواند پشتیبانی طراحی را ارائه دهد و به طور مشترک راه حل را بهینه کند.

 

Q6: آیا می تواند الزامات مقاومت در برابر آب و هوا را بیش از 10 سال برآورده کند؟

A: از طریق درمان ضد اشعه ماوراء بنفش / اکسیداسیون سخت، 3000 ساعت آزمایش اسپری نمک خنثی، آزمایش پیری UV را پشت سر گذاشته است و در 10 سال محو نمی شود.

 

معرفی شرکت

کارگاه 5000㎡ ما مجهز به صدها تجهیزات تولیدی است، از جمله مرکز ماشینکاری CNC پنج محوره آلمانی چکش (دقت ماشینکاری تا 0.002 میلی متر)، تراش CNC کامپوزیت تراشکاری و فرز، تراش CNC، ماشین فرز، ماشین تراش، آسیاب و غیره. و همچنین بیش از ده ها تجهیزات بازرسی مختلف (از جمله آلمانی کای سه بعدی، با دقت بازرسی تا 0.001 میلی متر)، و ظرفیت ماشینکاری به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است. تیم Tengtu حرفه ای ترین طراحی قالب و دانش ماشینکاری CNC را دارد. ما در طول فرآیند نمونه سازی، تولید، مونتاژ، بازرسی، بسته بندی و تحویل نهایی با شما همکاری نزدیکی خواهیم داشت تا از انتظارات شما فراتر رود.

تیم ما از ماشینکاری CNC برای تولید قطعات با کارایی بالا استفاده می کند که از صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، نظامی، پزشکی، ماشین آلات، الکترونیک و ارتباطات پشتیبانی می کند. ما متعهد به نوآوری و تولید و مونتاژ اجزای مهم با دقت عالی، تحمل سخت و مواد با کیفیت بالا هستیم. در طول 11 سال گذشته، Tengtu شهرت بالایی برای کارایی، کیفیت، قابلیت اطمینان و تحویل به موقع ایجاد کرده است.