اخبار

عمق برش ماشینکاری آلومینیوم: نحوه انتخاب صحیح ابزارهای ماشینکاری آلومینیوم

 

1. عمق برش ماشینکاری آلومینیوم چیست؟

عمق برش ماشینکاری آلومینیوم به عمق برش مواد آلومینیوم در طول فرآیند برش اشاره دارد. با توجه به ویژگی های مواد مختلف آلیاژ آلومینیوم و فرآیندهای مختلف و محتویات پردازش، عمق برش مربوطه متفاوت است. عمق برش مواد آلومینیومی زیاد است که می تواند از یک طرف راندمان پردازش را بهبود بخشد، اما از طرف دیگر باعث افزایش مقاومت در طول فرآیند پردازش مواد آلومینیومی و افزایش آسیب به ابزار و تجهیزات پردازش می شود.

 

2. نحوه انتخاب صحیح ابزارهای ماشینکاری آلومینیوم

1. دسته ابزار و روش بستن ابزار مناسب را انتخاب کنید. برای ابزارهای ماشینکاری آلومینیوم، انتخاب دسته ابزار مناسب و روش بستن ابزار بسیار مهم است. مواد مناسب دسته ابزار نه تنها باید بتواند فشار برش را تحمل کند، بلکه باید از ثبات و کنترل پذیری نیز برخوردار باشد.

2. مواد ابزار مناسب را انتخاب کنید. خواص فیزیکی ویژه مواد آلومینیومی مشخص می کند که ابزارهای ماشینکاری آلومینیوم نیاز به استفاده از ابزارهایی با ویژگی های استحکام بالا، سختی بالا و سبک وزن دارند. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از کاربید سیمانی، فولاد پرسرعت، فولاد تنگستن و غیره.

3. هندسه لبه مناسب را انتخاب کنید. هندسه لبه های مختلف برای مواد پردازش مختلف مناسب است. ابزارهای پردازش آلومینیوم باید هندسه لبه تیز را انتخاب کنند تا سطح پردازش صاف و مسطح شود.

4. پارامترهای برش مناسب را انتخاب کنید. انتخاب سرعت برش مناسب، عمق برش و سرعت تغذیه، کلید استفاده منطقی از ابزارهای پردازش آلومینیوم و بهبود راندمان پردازش است. در عین حال، ساختار ترسیم پردازش کاربر باید برای تعیین جهت کاربرد ابزار در نظر گرفته شود.

 

3. تعمیر و نگهداری و نگهداری ابزارهای پردازش آلومینیوم

1. نگهداری ابزارها: ابزارهای پردازش آلومینیوم باید خشک نگه داشته شوند و در یک ظرف در بسته نگهداری شوند تا از اکسید شدن و زنگ زدگی جلوگیری شود.

2. تمیز کردن ابزار: پس از استفاده از ابزارهای پردازش آلومینیوم برای مدتی، ناخالصی هایی مانند براده ها و روغن روان کننده روی سطح جمع می شوند. این ناخالصی ها به طور جدی بر راندمان برش تأثیر می گذارد و باید به طور مرتب تمیز شوند.

3. سنگ زنی ابزارها: پس از مدت زمان مشخصی استفاده، لبه برش ابزارهای پردازش آلومینیوم ساییده می شود که بر راندمان برش تأثیر می گذارد و به سنگ زنی منظم نیاز است.

4. جایگزینی ابزارها: پس از مدت زمان مشخصی از استفاده، کیفیت برش ابزارهای پردازش آلومینیوم به تدریج کاهش می یابد و نمی تواند نیازهای پردازش را برآورده کند، بنابراین باید به موقع آنها را جایگزین کرد.

 

به طور خلاصه، انتخاب صحیح ابزارهای پردازش آلومینیوم، با توجه به ویژگی‌های مواد آلومینیوم و الزامات پردازش، انتخاب مواد ابزار مناسب، نگهدارنده‌های ابزار و روش‌های بستن ابزار، هندسه لبه برش و پارامترهای برش می‌تواند کارایی پردازش و کیفیت مواد آلومینیومی را تضمین کند. علاوه بر این، نگهداری و مراقبت صحیح از ابزارهای پردازش آلومینیوم نیز تضمین مهمی برای بهبود راندمان پردازش است.